在喷涂、电镀、家电、汽车零部件等行业，挂具、夹具、喷漆房滤网等工件上会不断累积油漆、粉末涂层和有机污垢。传统的化学浸泡或焚烧法不仅成本高、污染大，还可能损伤工件。脱漆炉（也称热洁炉）提供了一种更环保、高效的解决方案。
🔬工作原理
脱漆炉利用高分子有机物在高温下可热解、氧化的特性，分两步实现脱漆：
热解阶段：将工件加热至约300℃，使涂层材料熔化、分解，并流入炉底收集容器。
氧化阶段：将炉温升至约400℃，并通入少量空气，使残余的有机物充分氧化为CO₂和H₂O，经水喷淋冷却后达标排放。
整个过程在密闭炉内进行，由PLC精确控制温度和气氛，并配备完善的安全保护系统，确保运行安全。
🎯主要应用场景
脱漆炉的应用十分广泛：
喷涂行业：清理喷涂挂具、夹具上的旧涂层，恢复其使用性能。
表面处理：去除钢件、铝件表面不合格的油漆或粉末涂层，工件基本无损伤。
设备维护：清洁水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮等部件上的漆渣。
电气回收：处理电线电缆、变压器、电机等绕组上的绝缘漆和绕线。
零部件清洗：清除发动机、曲轴等零部件上的油脂和有机污垢。
💡特点与优势
与传统的化学或焚烧方法相比，脱漆炉具有以下优势：
环保安全：基本无有毒烟气排放，符合环保标准，改善了工作环境。
保护工件：处理温度可控，工件基本不变形，不影响后续使用。
高效节能：自动化程度高，处理周期短，能耗相对较低。
操作简便：一键启动，对操作人员技术要求不高，降低了劳动强度。
