挂具脱漆炉是一种用于去除挂具表面涂层的专用设备，广泛应用于喷涂、电镀等行业的生产线中。其工作原理基于高温热解和化学反应，通过创建一个高温环境（通常在300℃以上，部分设备可达400℃或更高），使挂具表面的有机物涂层逐渐分解为气体。这些气体在更高的温度下被二次氧化，最终转化为二氧化碳和水蒸气排放，从而达到清洁挂具的目的。
挂具脱漆炉具有高效去除涂层的能力，能够在较短时间内完成脱漆过程，提高生产效率。同时，它也是一种环保设备，采用高温热解和化学反应去除涂层，不会产生二次污染，且通常配备有废气处理系统，进一步减少对环境的影响。
挂具脱漆炉的安装需确保设备安全、高效运行，并符合环保及操作规范。以下是关键安装要领：
1、安装环境要求
空间与布局：
选择通风良好、干燥的室内空间，远离易燃易爆物和强热源（如变压器、发电机）。
设备周围留出至少1米的维护通道，顶部预留排风管道空间。
电源与接地：
确认电源电压与设备额定电压匹配（如380V/50Hz），配置独立空气开关和漏电保护器。
设备金属外壳及排气管道需可靠接地，防止静电或漏电风险。
2、设备基础与固定
地基承重：
若为大型脱漆炉，需浇筑混凝土基础，承重能力需超过设备总重量的1.5倍（含物料和保温材料）。
小型设备可直接放置于平整地面，但需用水平仪调整至水平状态。
固定方式：
使用地脚螺栓或膨胀螺丝固定设备，防止运行时振动移位。
高温部位（如炉体）与墙面保持至少50cm距离，避免热量积聚。
3、燃气或加热系统连接
燃气管道：
燃气式脱漆炉需连接专业燃气管道，安装电磁阀和紧急切断阀，管道接口需用检漏液测试密封性。
配备燃气压力调节器，确保燃烧稳定性（如压力范围3~5kPa）。
电气加热：
检查电热元件绝缘电阻（≥1MΩ），接线端子紧固并套绝缘护套。
温度传感器（如热电偶）插入深度需符合说明书要求，避免接触炉壁造成测量误差。
4、排烟系统安装
管道设计：
排烟管直径需与设备出口匹配，弯曲半径不小于3倍管径，减少阻力。
室外排放口高度应符合当地环保要求（通常≥3米），避免废气回流。
风机与净化：
选用耐高温离心风机（耐温≥300℃），风量需覆盖最大排烟需求。
可加装活性炭过滤或喷淋塔处理有害气体（如漆雾、VOCs），防止污染。
5、安全与防护措施
防爆与报警：
燃气式设备需安装燃气泄漏报警器，并与紧急停机联动。
炉内设置超温报警装置（如温度超过设定值50℃自动断电）。
操作防护：
炉门开合方向应远离操作区，配备防烫手柄和安全锁扣。
高温表面贴警示标识，周围设置隔离栏或警戒线。
6、调试与验收
冷态测试：
检查炉门密封性（可用A4纸夹试法），确保无漏烟。
手动盘车测试传动部件（如输送链、旋转挂具）是否灵活。
热态运行：
分段升温（如50℃/次），监测温控系统准确性，记录升温曲线。
空载运行2小时后检查保温层、焊缝是否有过热变色或变形。
环保验收：
检测排烟浓度（如颗粒物、VOCs）是否符合当地排放标准（如≤50mg/m³）。
