热洁炉是一种清理涂装线上的返工件和挂具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有机物的新型环保设备，简单的说是一种剥漆的环保设备。原理是将待处理的工件加热到分解温度，并保持足够的时间，工件表面的有机物分解成可燃气体，这些气体被二次分解，达到环保排放标准。
热洁炉在处理过程中，是高温裂解，不产生明火，是空气热分解形式，不是焚烧，是空气加温，自然冷却，所以不会改变挂具的金属材质，不会产生退火现象；那么从运行成本方面（耗能和处理量上），很多没有使用
热洁炉来处理涂层的人大多采用这么几种方式：
1、直接用火烧。
火烧好处是简单，但是存在环境污染，对挂具有损耗，会退火，导致金属材质的改变，不能长期繁复使用，要经常过年更换，这样频繁从新制作挂具，费用自然不低，但热洁炉处理后的挂具不会导致材质改变，可以反复使用，所以经济实惠。
2、用脱漆剂，硫酸等化学制剂。
好处在于简单，处理效果不错，但是处理治具，短期处理投入成本看似不高，但要长期大批量购买。从长时间的跨度上来分析的话，运行成本较高，再加上脱漆剂处理时，需要人工操作，在处理过程中，脱漆剂使用时，操作危险，对人身体有伤害，不环保，会造成二次污染。
3、用高压喷水枪。
处理治具时，有一定得效果，但是涂层处理不够*，有残留。长期用后，对金属的会造成大的损伤，在人工操作时，也存在危险性。
4、用碱水。
碱水在使用时，可以把表面的涂层处理掉，但是处理过后，会产生大量油漆、粉末等有机物的残留物。
而热洁炉在处理量上有较为准确的数据，操作简便，不要人工，半自动管理，无污染，使用安全，性价比上有着很有效很明显的优势。可以有效去除喷涂支架和挂钩上的油漆，环氧树脂、粉末涂料和其他燃料，可延长挂具寿命和有助于提高生产效率以及增加利润。
