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热洁炉逐渐成为众多企业的选择,仅仅是因为环保吗?

发布时间:2019-10-21 点击量:249
热洁炉(又名烧除炉、碳化炉、剥漆炉等),其原理上是在不损伤金属元件的情况下让其表面的有机物在高温(一般不超过450℃)与缺氧环境中裂解,裂解产生的废气在900℃以上高温环境中彻底氧化焚烧,从而做到无污染排放。  
热洁炉有两个相对独立的加热系统和烟雾控制系统。加热系统将炉温加热至一定温度(430℃左右)并控制炉内气氛,使附在工件表面上的有机物分解(或裂解)成可燃气体,这些气体在进入二次加热系统的时候被二次加热系统的高温(1000℃左右)彻底分解变为CO2和水蒸气等无害物质而排出炉外。  
热洁炉的五大产品特性如下:  
一:低耗  
加温采用独特的热能对流方式,废气处理采用“补氧自燃技术”,结合PLC微电脑全集成控制系统,充分利用工件涂层裂解时所产生的大量热量,将能源消耗降低。平均单炉的处理时间缩短至3小时左右,10立方米容积的热洁环保炉每炉的平均柴油消耗量降至35公斤左右。  
二:安全可靠  
采用进口微电脑全自动监视、控制整个处理过程,确保设备运行安全。具有敏锐的控制器,将烟雾和炉温控制在设定范围,带有自动水增压系统确保低水压正常运行。  
三:经久耐用  
主要控制元件及燃烧机全部采用进口元件,稳定可靠,保温材料(特种耐火材料)可持久使用。  
四:绿色环保  
处理过程中产生的废气经两次以上的高温分解,排入大气的气体为无害物质,符合国家环保标准。  
五:操控简单  
采用微电脑控制,有温度显示、参数设定、报警信息、维修提示等功能,设备操作简单、维护方便。  
热洁炉应用范围及主要用途:  
一:涂装钢制挂(置)具上的粉末或油漆涂层的清除,使挂具保持良好的接地性能,提高工件的上粉/漆率。  
二:将涂装部分返工件或不良品上的粉末或油漆涂层清除,为翻喷做好工件表面清理。  
三:将附着在金属件上的塑料、橡胶、树脂或其他有机物去除,如电线电缆电机的回收等。  
一般传统处理方法比如焚烧处理、强酸处理、脱漆剂处理等方法,不但成本昂贵,有毒性,而且可能对操作者的皮肤造成伤害及造成了环境的严重污染,所以节能、低成本、安全、无毒性、无污染环境的热洁炉逐渐成为众多企业的选择。  
 

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