涂装热洁炉是一种专门用于涂装喷涂线挂具脱塑脱漆的设备，其工作原理基于高温热分解法。将待处理的工件加热到分解温度，并保持足够的时间，使工件表面的有机物（如油漆、塑料等）分解成可燃气体。这些气体随后被导入副燃烧室进行二次燃烧，最终转化为二氧化碳和水蒸气排放，从而达到环保排放标准。
涂装热洁炉的组成部分主要包括以下几个关键系统或部件：
1、燃烧系统：
这是涂装热洁炉的核心部分，用于提供高温环境，使工件表面的有机物能够分解。燃烧系统通常包括燃烧室、燃烧机、燃气供给管道等。
燃烧室内设有耐火炉膛，用于隔绝火焰，仅允许热量输出，从而控制工件表面的有机物分解过程。
2、分解室：
也称为主燃烧室或主分解室，是放置待处理工件的地方。工件在这里被加热到分解温度，有机物开始分解。
3、副燃烧室：
用于处理从主分解室排出的可燃气体。这些气体在副燃烧室内进行二次燃烧，生成二氧化碳和水蒸气排放，确保环保达标。
4、控制系统：
用于控制整个设备的运行，包括温度、时间等参数的设定和监控。控制系统通常采用先进的自动化技术，确保设备的稳定运行和高效处理。
5、排气系统：
包括烟囱、废气处理装置等，用于排放燃烧产生的废气。排气系统确保废气在排放前达到环保标准，避免对环境造成污染。
6、辅助系统：
涂装热洁炉还可能配备一些辅助系统或部件，如负载小车（用于装载和卸载工件）、操作面板（用于人机交互）、防爆安全门（确保设备在高压高温下的安全运行）、水喷头（用于冷却或清洗工件）等。
7、隔热保温层：
涂装热洁炉内部采用不锈钢材质，并设有隔热保温层，以增强设备的隔热性能，减少能量损失，提高加热效率。
